ටින් ප්ලේටඩ් වානේ පත්රය සහ වුක්සි ක්‍රෝම් ආලේපිත වානේ පත්රය (මෙතැන් සිට විශේෂ වෙනසක් නොමැති නම් ටින් ප්ලේට් ලෙස හැඳින්වේ) සාමාන්‍ය බහාලුම් වානේ වේ.2021 දී ටින්ප්ලේට් සඳහා ගෝලීය ඉල්ලුම ටොන් මිලියන 16.41 ක් පමණ වනු ඇත (පෙළෙහි මෙට්‍රික් ඒකක භාවිතා වේ).අනෙකුත් ද්රව්යවල තුනී වීම සහ තරඟකාරිත්වය හේතුවෙන්, සංවර්ධිත රටවල සහ කලාපවල (ජපානය, දකුණු කොරියාව, එක්සත් ජනපදය, කැනඩාව, යුරෝපා සංගමය වැනි) ටින්ප්ලේට් පරිභෝජනය ක්‍රමයෙන් අඩු වී ඇති නමුත් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින ආර්ථිකයන්හි එහි පරිභෝජන වර්ධනය මෙම පරිහානිය සඳහා සකස් කර ඉක්මවා ඇත.වර්තමානයේ, ටින්ප්ලේට් ගෝලීය පරිභෝජනය වසරකට 2% ක අනුපාතයකින් වර්ධනය වේ.2021 දී ගෝලීය ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 23 ක් පමණ වනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, චීනයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ ප්‍රසාරණය දේශීය ඉල්ලුමේ වර්ධනයට වඩා වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන බැවින්, සැපයුම සහ ඉල්ලුම අතර පරතරය තවදුරටත් පුළුල් වනු ඇතැයි ජනතාව කනස්සල්ලට පත්ව සිටිති.වර්තමානයේ ජපානයේ ටින්ප්ලේට් සඳහා වාර්ෂික ඉල්ලුම ටොන් 900000 ක් පමණ වන අතර එය 1991 දී උපරිමයෙන් අඩක් පමණ වේ.
ඉහත පසුබිම යටතේ, දේශීය වෙළඳපොලේ අනෙකුත් බහාලුම් ද්රව්ය (පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් සහ ඇලුමිනියම් වැනි) වලට එරෙහිව තම නිෂ්පාදන තරඟකාරීත්වය පවත්වා ගැනීම ජපන් ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදකයින්ට අතිශයින්ම වැදගත් වේ.මේ සඳහා, ඔවුන් වානේ ටැංකිවල කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කළ යුතු අතර ටැංකි නිෂ්පාදකයින් සමඟ සමීප සහයෝගීතාවයකින් සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා පිරිවැය අඩු කළ යුතුය.විදේශීය වෙළඳපොලේදී, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන තරඟකරුවන්ගෙන් වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට සහ කෑන් නිෂ්පාදකයින් සමඟ සිරස් සහයෝගීතාවයෙන් ඔවුන්ගේ තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දේශීය වෙළඳපොලේ සමුච්චිත හා ප්රවර්ධනය කරන ලද අධි තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ඔවුන්ට වැදගත් වේ.
මීට අමතරව, බැටරි කවචය සෑදීම සඳහා නිකල් තහඩු තහඩු වානේ භාවිතා කළ හැකිය.මෙම ක්‍ෂේත්‍රය තුළ, නිෂ්පාදකයින් පරිශීලක අවශ්‍යතාවලට නිවැරදිව ප්‍රතිචාර දැක්වීමද අතිශයින් වැදගත් වේ.ජපන් ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදකයින්ට වසර ගණනාවක් පුරා ටින්ප්ලේට් ක්ෂේත්රයේ ඔවුන්ගේ තාක්‍ෂණ සමුච්චය පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් ඉහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
මෙම ලිපිය ජපානයේ දේශීය හා විදේශීය බහාලුම් ද්රව්යවල වෙළඳපල ලක්ෂණ සමාලෝචනය කරන අතර ව්‍යවසායන් සපුරාලිය යුතු තාක්ෂණික අවශ්‍යතා පැහැදිලි කරයි.
ජපානයේ ටින්ප්ලේට් කෑම කෑන් භාවිතය සීමිතයි
බොහෝ විදේශ රටවල ටින්ප්ලේට් සාමාන්‍යයෙන් ආහාර ටින්, කිරි කෑන් සහ දත් බෝතල් මුඩි සෑදීමට භාවිතා කරයි.ජපානයේ, ආහාර ටින් වල ටින්ප්ලේට් භාවිතය ඉතා සීමිත වන අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ බීම කෑන් සෑදීම සඳහාය.ඇලුමිනියම් කෑන් භාවිතය වැඩි වීම නිසා, විශේෂයෙන්ම ජපානය කුඩා පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් බෝතල් (මිලි ලීටර් 500 හෝ ඊට අඩු) සඳහා 1996 දී තහනම ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, කෝපි බීම කෑන් සෑදීම සඳහා මෙරට ටින් තහඩු ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ලදී.කෙසේ වෙතත්, ආරක්ෂිත හේතූන් මත, ජපානයේ බොහෝ කෝපි බීම ටින් තවමත් ප්‍රධාන වශයෙන් ටින්ප්ලේට් වලින් සාදා ඇත, මන්ද ජපානයේ විවිධ වර්ගයේ කෝපි බීම වල කිරි අඩංගු වේ.
ඇලුමිනියම් කෑන් සහ පොලිඑතිලීන් ටෙරෆ්තලේට් බෝතල් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කෝපි බීම ටින් ක්ෂේත්රයේ ඔවුන්ගේ වෙළඳපල තරඟය එන්න එන්නම දරුණු වී තිබේ.ඊට වෙනස්ව, වානේ ටැංකිවල ඇති ලොකුම වාසිය ආරක්ෂාවයි: ධ්වනි පරීක්ෂාව (ටැංකියේ පතුලට පහර දීමෙන් සහ අභ්යන්තර පීඩනය වෙනස් කිරීම මගින් අන්තර්ගතයේ වියෝජනය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය) වානේ ටැංකි සඳහා පමණක් අදාළ වේ, ඇලුමිනියම් ටැංකි සඳහා නොවේ.වානේ ටැංකිවල ශක්තිය වායු පීඩනයට වඩා අභ්යන්තර පීඩනය පවත්වා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වානේ නිෂ්පාදකයින් මෙම විශාලතම වාසිය මත පමණක් රඳා පවතින්නේ නම්, වානේ කෑන් අවසානයේ ප්රතිස්ථාපනය කරනු ඇත.එබැවින්, පරිශීලකයින් ආකර්ෂණය කර ගැනීමේ ලක්ෂණ ඇති සහ පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් බෝතල් සහ ඇලුමිනියම් කෑන් විසින් අත්පත් කරගත් වෙළඳපල නැවත ලබා ගත හැකි ඇලුමිනියම් කෑන් වලට වඩා වාසි සහිත නව වානේ කෑන් වර්ගයක් නිෂ්පාදනය කිරීම වානේ නිෂ්පාදකයින්ට අවශ්‍ය වේ.
බීම කෑන් සහ ඒවායේ ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම
බීම කෑන් සහ ඒවායේ ද්රව්යවල ඉතිහාසය පිළිබඳ කෙටි සමාලෝචනයක්.1961 දී, ලෝහ ක්‍රෝමියම් පටලයක් සහ හයිඩ්‍රේටඩ් ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සහිත TFS (ක්‍රෝමියම් ආලේපිත වානේ පත්රය) සාර්ථක ලෙස සංවර්ධනය කිරීම ජපානයේ බීම කෑන් නිෂ්පාදන ද්රව්ය ක්ෂේත්රයේ වඩාත්ම සංවේදී සිදුවීම බවට පත්විය.ඊට පෙර, ජපන් ටින් කිරීමේ කර්මාන්තයේ සහ බහාලුම් ද්රව්ය තාක්‍ෂණයේ පදනම ටින්ප්ලේට් වුවද, අදාළ සියලු තාක්ෂණයන් බටහිර රටවල් විසින් ප්‍රගුණ කර ඇත.වඩාත්ම වැදගත් බහාලුම් ද්රව්ය ලෙස, TFS ජපානය විසින් සංවර්ධනය කරන ලද අතර එහි නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බටහිර රටවලට අපනයනය කරන ලදී.TFS හි සංවර්ධනය ගෝලීය ටින් සම්පත් ක්ෂය වීම සැලකිල්ලට ගත් අතර, TFS එකල පුළුල් ලෙස ප්රසිද්ධ විය.TFS අමුද්‍රව්‍ය සමඟ නිපදවන ලද ශීතල ඇසුරුම් සඳහා දුම්මල බන්ධිත කෑන් එකල ජපානය විසින් ආනයනය කරන ලද එක්සත් ජනපදයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු සහිත DI කෑන් අලෙවිය අඩු කළේය.වානේ කෑන් පසුව ජපන් බීම කෑන් වෙළඳපොලේ ආධිපත්‍යය දැරීය.එතැන් සිට, ස්විට්සර්ලන්තයේ Soudronic AG විසින් සංවර්ධනය කරන ලද "Super WIMA ක්රමය" ජපන් වානේ නිෂ්පාදකයින් වෙල්ඩින් කෑන් සඳහා ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීමට තරඟ කර ඇත.
ශක්තිමත් වෙළඳපල ඉල්ලුම සහ තාක්ෂණික හැකියාවන් මගින් තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයට සහාය විය යුතු බව TFS සංවර්ධනය ඔප්පු කර ඇත.වර්තමානයේ ජපන් ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදකයින්ට ටින් සම්පත් ක්ෂය වීම තරම් විශාල තර්ජනයක් නොමැත."ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය" දිගුකාලීන සැලකිල්ලක් විය යුතුය.ආහාර පාන බහාලුම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, බිස්ෆෙනෝල් A (BPA, පාරිසරික අන්තරාසර්ග බාධාවකි) සඳහා විවිධ ප්‍රතිකාර ක්‍රම ඇති අතර සමහර රටවල් එයට කිසිසේත් ප්‍රතිකාර නොකරයි.මෙතෙක්, “ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය” පිළිබඳ ජපානයේ ක්‍රියාමාර්ග ප්‍රමාණවත් නොවේ.ටැංකි කර්මාන්තයේ සහ වානේ කර්මාන්තයේ වගකීම වන්නේ පරිසර හිතකාමී, සම්පත් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බහාලුම් සහ බහාලුම් ද්රව්ය සැපයීමයි.
නව කෑන් සහ නව ටින් කළ ද්රව්ය සංවර්ධනය අතර සමීප සම්බන්ධතාවයක් ඇති බව ටින්ප්ලේට් සංවර්ධන ඉතිහාසයෙන් දැකිය හැකිය.තාක්ෂණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ජපන් කැනර් ලෝක මට්ටමේ මට්ටමට ළඟා වී ඇති අතර, එය ජපන් වානේ කර්මාන්තයට නව ද්රව්ය සහ ක්‍රියාවලීන් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමට සහ අනෙකුත් රටවල් සමඟ සමීප සහයෝගීතාවයෙන් ගෝලීය වශයෙන් ප්රවර්ධනය කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ.
ගෝලීය ටින් කිරීමේ ද්රව්ය වෙළඳපල ලක්ෂණ
ගෝලීය ටින් කිරීමේ ද්රව්ය වෙළඳපොළට පහත ලක්ෂණ ඇත: පළමුව, වානේ කෑන් සඳහා ඉල්ලුම වර්ධනය වේ;දෙවනුව, ආහාර කෑන් ප්‍රධාන වෙළඳපල කොටස හිමිකර ගනී;තෙවනුව, බහාලුම් ද්රව්ය සැපයීම අතිරික්තය (විශේෂයෙන් චීනයේ);හතරවනුව, ලෝකයේ ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදකයින් මිල සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව එකිනෙකා සමඟ තරඟ කරයි.
ගෝලීය ටින් කිරීමේ ද්රව්යවල සැපයුම් ධාරිතාවේ වේගවත් වර්ධනය ප්‍රධාන වශයෙන් චීනයේ ය.2017 සිට 2021 දක්වා චීනයේ ටැංකි සෑදීමේ ද්රව්ය ධාරිතාව ටොන් මිලියන 4කින් පමණ ප්‍රසාරණය වී ඇති බව අදාළ දත්ත පෙන්වා දෙයි.කෙසේ වෙතත්, මධ්‍යම හා අඩු ශ්‍රේණියේ ටින්ප්ලේට් වලින් 90% ක් පමණ වාණිජ ශ්‍රේණියේ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත.JIS (ජපන් කාර්මික ප්‍රමිතිය) සහ අනෙකුත් ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් ප්‍රමිතීන්හි නිර්වචනයට අනුව, සංවර්ධිත රටවල් වානේ සංයුතිය නිශ්චිතවම පාලනය කිරීමෙන් MR, D හෝ L වානේ (JIS G 3303 අනුව) ටින්ප්ලේට් සාදා, පසුව ලෝහ නොවන අන්තර්ගතය සකස් කරන්න. අවසාන භාවිතය අනුව ඇතුළත් කිරීම්, සහ ටින්ප්ලේට් උපස්ථරයේ අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා, උණුසුම් පෙරළීම, සීතල පෙරළීම, ඇනීල් කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම යන ක්‍රියාවලියේදී ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි.ඕනෑම අවස්ථාවක, අඩු ශ්‍රේණියේ ටින්ප්ලේට් යම් වෙළඳපල කොටසක් හිමිකර ගනී.
අනාගතයේදී නිෂ්පාදකයින් කළ යුත්තේ කුමක්ද?
ටින් කිරීම සහ බහාලුම් වානේ තහඩු නිෂ්පාදනය ක්ෂේත්රයේ ජපානයේ තාක්ෂණික මට්ටම ලෝක මට්ටමේ ලෙස පිළිගැනේ.කෙසේ වෙතත්, ජපානයේ ඵලදායී බව ඔප්පු කර ඇති තාක්ෂණය වෙනත් රටවලට පහසුවෙන් ව්‍යාප්ත කළ නොහැක, එය වෙළඳපල ලක්ෂණයයි.ගෝලීයකරණය ජපානයේ බහුලව භාවිතා වන වචනයක් බවට පත් වූ විට, ජපන් යකඩ සෑදීමේ කර්මාන්තය කාර්මික ව්‍යුහයේ ගෝලීයකරණය සිදු කර ඇතත් (ජපන් තාක්‍ෂණ මධ්‍යස්ථානය මත පදනම්ව, ටින් ආලේපන කම්හල් විදේශයන්හි ඉදිකර ඇත), TFS තාක්ෂණය විදේශ හවුල්කරුවන් සමඟ වසර 50 කට පසුව බෙදා හදා ගැනීමෙන් පසුව මීට පෙර, දේශසීමා තාක්ෂණික සහයෝගීතාව පුළුල් කිරීම දිගු කලක් තිස්සේ සීමා විය.වෙළඳපොලේ එහි පිහිටීම ඉස්මතු කිරීම සඳහා, ජපන් වානේ කර්මාන්තය චීනය තුළ සංවර්ධනය කරන සහ ප්රවර්ධනය කරන තාක්ෂණයන් ගෝලීයකරණය කළ යුතුය.
සැලකිය යුතු තාක්ෂණික සංවර්ධනයක් වානේ නිෂ්පාදකයින් සහ ටින් යන්ත්‍ර අතර සමීප සබඳතාවයෙන් පැන නගින බව මෙම ක්ෂේත්රයේ ජපානයේ තාක්ෂණික සංවර්ධනයෙන් ඉගෙන ගත හැකිය.ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදන විදේශීය පරිශීලකයින්ට විකුණන විට, එවැනි පරිශීලකයින්ගේ අවධානය යොමු වන්නේ ස්ථාවර ටින්ප්ලේට් සැපයුමකට වඩා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කෙරෙහි පමණි.අනාගතයේ දී, ජපන් ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ඇසුරුම් සහ ටින්වල සහතික කිරීමේ හැකියාවන් සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කිරීම මගින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වාසි ඉස්මතු කිරීම වැදගත් වේ.
——ටින්වල මිල අඩු කරන්න.
ඔවුන්ගේ තරඟකාරිත්වය සඳහා පදනම වන නිෂ්පාදන පිරිවැය ගැන ටින් කරන්නන් වඩාත් සැලකිලිමත් විය යුතුය.කෙසේ වෙතත්, පිරිවැය තරඟකාරිත්වය වානේ මිල මත පමණක් නොව, ඵලදායිතාව, ටින් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ පිරිවැය මත රඳා පවතී.
බැච් ඇනීලින් කිරීම අඛණ්ඩ ඇනීලිං ලෙස වෙනස් කිරීම පිරිවැය අඩු කිරීමේ ක්‍රමයකි.Nippon Iron විසින් බෙල් වර්ගයේ ඇනීල් කරන ලද ටින් තහඩුව ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අඛණ්ඩ ඇනෙල්ඩ් ටින් තහඩුවක් නිපදවා ඇති අතර, මෙම නව ද්‍රව්‍යය කෑන් නිෂ්පාදකයින් වෙත නිර්දේශ කර ඇත.කම්හලෙන් නැව්ගත කිරීමට පෙර, අඛණ්ඩ ඇනීල් වානේ තහඩු ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර, එක් එක් වානේ දඟරයේ නිෂ්පාදන ගුණත්වය ස්ථායී වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීමට, නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වය අඩු කිරීමට සහ ජයග්‍රාහී තත්වයක් ලබා ගත හැකිය.වර්තමානයේ, ජපන් යකඩ සෑදීමේ ඇණවුම් බොහොමයක් අඛණ්ඩව ඇනීලිං ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදන ඇණවුම් ලබාගෙන ඇත.
ත්‍රී කෑලි කෑම කෑන් බොඩි උදාහරණයකට ගන්න.අතීතයේ දී, 0.20mm ~ 0.25mm ඝණකම සහිත වරක් සීතල රෝල් කරන ලද (SR) නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා විය.Nippon Iron එය 0.20 mm හෝ ඊට අඩු ඝනකමකින් යුත් ශක්තිමත් ද්විතියික සීතල රෝලිං (DR) නිෂ්පාදනයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට යෝජනා කරයි.මෙම ක්රමය සමඟ, ඝනකම වෙනස හේතුවෙන් ද්රව්යවල ඒකක පරිභෝජනය අඩු වන අතර, ඒ අනුව පිරිවැය අඩු වේ.ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, ටින් වානේ පත්රයේ රසායනික සංයුතිය දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර, එහි ඝනකම කාර්මික සීතල රෝල් කරන ලද වානේ පහළ සීමාවට සමීප වන අතර, ද්විතියික සීතල රෝල් කිරීම ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදන ඝනකම අඩු කළ හැකිය.
ද්විතියික සීතල රෝලිං ක්රමය අනුගමනය කරන බැවින්, ඇනීමෙන් පසු ටෙම්පර් මෝල් මත මූලික ලෝහයේ thickness ණකම නැවත අඩු වන බැවින් දිගු කිරීම අඩු වූ විට ද්රව්ය ශක්තිය වැඩි වේ.කෑන් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මෙය බොහෝ විට වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය අසල ෆ්ලැන්ජ් ඉරිතැලීමට හෝ කෑන් කවරය හෝ කෑලි දෙකේ කෑන් සෑදීමේදී රැළි ඇති කරයි.පෙර අත්දැකීම් මත පදනම්ව, ජපන් යකඩ සමාගම තුනී ද්විතියික සීතල රෝලිං ටින්ප්ලේට් භාවිතයෙන් ඉහත ගැටළු විසඳා ඇති අතර, ටින් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ කෑන් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය සෑම පරිශීලකයෙකුටම ලබා දුන්නේය.
ආහාරයේ ශක්තිය බොහෝ දුරට එහි හැඩය සහ ද්රව්ය ශක්තිය මත රඳා පවතී.සුදුසුකම් ලත් ද්රව්ය හඳුන්වාදීම සඳහා සහ අදාළ කළ හැකි සැලසුම් කිරීම සඳහා, Nippon Iron විසින් “වර්චුවල් කෑන් කර්මාන්ත ශාලාවක්” නිර්මාණය කර ඇත - ද්රව්යවල වෙනස්වීම් සහ හැඩතල අනුව ආහාර කෑන් වල ශක්තිය තක්සේරු කළ හැකි අනුකරණ පද්ධතියකි.
——“ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය” කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
ආහාර පාන බහාලුම් සෑදීම සඳහා ටින් තහඩු භාවිතා කරන බැවින්, වානේ නිෂ්පාදකයින්ට දේශීය හා විදේශීය පරිශීලකයින්ට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ද්රව්ය සැපයීමේ වගකීම ඇත.Bisphenol A නොමැති වානේ තහඩු එවැනි ද්රව්යයකි.සීමාසහිත Japan Iron & Steel Co., Ltd. සෑම විටම ලෝකයේ පරිසර ආරක්ෂණ රෙගුලාසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, පරිසර හිතකාමී බහාලුම් වානේ තහඩු සංවර්ධනය කිරීම සහ සැපයීම මගින් ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය බහාලුම් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේ ලොව ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයා බවට පත්වීමට අදිටන් කරගෙන සිටී.
නිකල් ආලේපිත වානේ පත්රයේ වෙළඳපල ලක්ෂණ සහ ඉල්ලුම අපේක්ෂාවන්
අතීතය, වර්තමාන හෝ අනාගතය වේවා, වානේ ටැංකිය හොඳම බහාලුම් වර්ගයයි.නිෂ්පාදකයින් පරිශීලකයින් සමඟ සමීපව සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම, බලශක්ති සහ සම්පත් ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඒකාබද්ධව හඹා යාම සහ පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සහ සැපයීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ.ලොව පුරා බොහෝ බහාලුම් වානේ තහඩු නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව (විශේෂයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින රටවල) පුළුල් කිරීමට උනන්දු වෙති.
නිකල් ප්ලේටඩ් වානේ පත්රය ජපානයේ නිෂ්පාදනය කරන තවත් බහාලුම් ද්රව්යයකි.ප්‍රාථමික බැටරි (ක්ෂාරීය වියළි බැටරි වැනි) සහ ද්විතියික බැටරි (ලිතියම් බැටරි, නිකල් ලෝහ හයිඩ්‍රයිඩ් බැටරි සහ නිකල් කැඩ්මියම් බැටරි වැනි) කවච නිකල් තහඩු වානේ වලින් සාදා ඇත.නිකල් ප්ලේටඩ් වානේ තහඩු සඳහා ගෝලීය වෙළඳපොලේ සමස්ත පරිමාණය වසරකට ටොන් 250000 ක් පමණ වන අතර, ඉන් අඩක් පමණ පූර්ව ආලේපිත තහඩු වේ.ප්‍රිකෝටඩ් තහඩුව ඒකාකාර ආලේපනයක් ඇති අතර ජපානයේ සහ බටහිර රටවල ප්‍රාථමික බැටරි සහ අධි ධාරිත්‍රක ද්විතීයික බැටරි සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
නිකල් ප්ලේටඩ් වානේ පත්රයේ වෙළඳපල පරිමාණය ටින් ආලේපිත වානේ තහඩුවට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වන අතර සැපයුම්කරුවන් සංඛ්යාව සීමිතය.ලෝකයේ ප්‍රධාන සැපයුම්කරුවන් වන්නේ Tata India (වෙළඳපොල කොටසෙන් 40% ක් පමණ ගිණුම්ගත කිරීම), Toyo Steel Co., Ltd of Japan (30% පමණ ගිණුම්ගත කිරීම) සහ Japan Iron (10% පමණ) ය.
නිකල් ප්‍රිකෝටඩ් ෂීට් වර්ග දෙකක් තිබේ: නිකල් ප්ලේටඩ් ෂීට් සහ රත් වූ පසු වානේ උපස්ථරයට විසරණය වන නිකල් ආලේපනය සහිත තාප විසරණ පත්රය.නිකල් ආලේපනය සහ විසරණ උණුසුම හැර අමතර ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවන බැවින්, නිෂ්පාදකයින්ට තම නිෂ්පාදන අනෙකුත් තරඟකරුවන්ගෙන් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම දුෂ්කර ය.බැටරිවල බාහිර මානයන් ප්‍රමිතිගත කර ඇති බැවින්, බැටරි නිෂ්පාදකයින් බැටරි ක්‍රියාකාරිත්වය මත එකිනෙකා සමඟ තරඟ කරයි (අභ්යන්තර ධාරිතාව මත පදනම්ව), එයින් අදහස් කරන්නේ වෙළඳපොළට තුනී වානේ තහඩු අවශ්‍ය බවයි.වෙළඳපල කොටස වැඩි කිරීමට සහ බැටරි කර්මාන්තයේ දියුණුව ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා, ජපන් යකඩ නිෂ්පාදනය බැටරි නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය විය යුතු අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කිරීමේදී එහි ප්‍රබල වාසි ඉටු කළ යුතුය.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය හැර අනෙකුත් බැටරි වෙළඳපොලේ නිකල් ආලේපිත වානේ තහඩු සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රමයෙන් ඉහළ යමින් පවතී.ජපාන යකඩ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය බැටරි නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට නිවැරදිව ප්‍රතිචාර දක්වමින් වෙළඳපොළට නායකත්වය දීමට හොඳ අවස්ථාවකට මුහුණ දී සිටී.පසුගිය දශක කිහිපය තුළ, ටින්ප්ලේට් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ ජපන් යකඩ සෑදීම මගින් එකතු කරන ලද ඝනකම අඩු කිරීමේ තාක්ෂණය බැටරි සඳහා නිකල් ආලේපිත වානේ තහඩු සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම ඵලදායී ලෙස සපුරාලනු ඇත.මෝටර් රථ බැටරි ඇසුරුමේ කවචය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් හෝ ඇලුමිනියම් තීරු ලැමිෙන්ට් සහ ප්ලාස්ටික් පටල වලින් සාදා ඇත.
වානේ නිෂ්පාදකයින් සඳහා, වානේ යෙදුම් පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා ඵලදායී පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-01-2022